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“小不點(diǎn)”長成了“不銹巨人”
太鋼短期實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的背后
    2008-05-16    本報(bào)記者:陳忠華 晏國政    來源:經(jīng)濟(jì)參考報(bào)

  我國最大的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)——太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司,,自2003年起已連續(xù)多年進(jìn)入世界不銹鋼企業(yè)“十強(qiáng)”,。目前,,太鋼已擁有700多項(xiàng)以不銹鋼為主的核心技術(shù),,其中近百項(xiàng)具有國際領(lǐng)先水平,技術(shù)創(chuàng)新已成為太鋼實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展的“引擎”和建設(shè)“全球最具競爭力不銹鋼企業(yè)”的強(qiáng)大驅(qū)動(dòng)力,。
  圖為太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司不銹鋼冷軋薄板車間一角,。新華社記者 江宏景 攝
  近年來,太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司(簡稱“太鋼”)抓住國際國內(nèi)發(fā)展機(jī)遇,,推進(jìn)以不銹鋼為主導(dǎo)的結(jié)構(gòu)調(diào)整,,加大自主創(chuàng)新力度,短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展,。從年產(chǎn)不銹鋼10萬噸左右的“小不點(diǎn)”,一躍成為全球不銹鋼產(chǎn)能最大,、工藝技術(shù)裝備最先進(jìn)的“不銹巨人”,。2007年公司的經(jīng)營收入達(dá)到1003億元,綜合實(shí)力躍居國內(nèi)鋼鐵行業(yè)前列,。

從國內(nèi)“老大”到“全球第一”

  太鋼是我國最早生產(chǎn)不銹鋼的企業(yè),,也一直是我國最大的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)。到“九五”末期,,由于各種原因,,太鋼鋼產(chǎn)量被擠出“十大鋼”行列,作為拳頭產(chǎn)品的不銹鋼的產(chǎn)量始終未超過10萬噸,,其質(zhì)量,、技術(shù)等也都落后于國際先進(jìn)水平,不銹鋼收入僅占總銷售收入的10%左右,。
  長期以來,,雖然太鋼不銹鋼一直居國內(nèi)“老大”地位,但在國際上始終是不知名的“小不點(diǎn)”,。相反,,我國不銹鋼生產(chǎn)在國際上還飽受“歧視”。2001年12月,,太鋼主要領(lǐng)導(dǎo)參加了一次不銹鋼國際會(huì)議,,與會(huì)者對中國市場很關(guān)注,但一說到生產(chǎn),沒有一個(gè)發(fā)言者提到中國,,也沒有任何一個(gè)發(fā)言者提到中國任何企業(yè),。
  在國內(nèi)不銹鋼企業(yè)發(fā)展滯后的同時(shí),隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的迅速改善,,21世紀(jì)初期我國已經(jīng)成為世界上最大的不銹鋼消費(fèi)國,,且以每年30%左右的速度遞增。我國只能大量進(jìn)口不銹鋼以滿足國內(nèi)需求,,每年要花掉相當(dāng)于60億美金,,同時(shí)世界不銹鋼巨頭也在加緊搶占中國市場。
  “長期以來,,國內(nèi)不銹鋼老大的‘帽子’,,太鋼戴得有些尷尬。經(jīng)過對國際國內(nèi)市場的調(diào)研分析,,我們提出,,眼界不能只盯著國內(nèi),應(yīng)該到世界舞臺(tái)上去搏擊風(fēng)浪,,而且經(jīng)過50多年的發(fā)展和積累,,太鋼已經(jīng)具備了這個(gè)潛能�,!睍r(shí)任太鋼董事長的陳川平說,。
  隨后,太鋼確立了推進(jìn)以不銹鋼為主導(dǎo)的結(jié)構(gòu)調(diào)整,,在國家支持下,,新上了不銹鋼技改和新建項(xiàng)目,通過自主創(chuàng)新,,迅速提升技術(shù)裝備水平,,擴(kuò)大了生產(chǎn)規(guī)模,在短時(shí)期內(nèi)實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展,。從2002年到2006年9月,,太鋼形成了年產(chǎn)300萬噸不銹鋼的能力,成為全球產(chǎn)能最大,、工藝技術(shù)裝備水平最先進(jìn)的不銹鋼企業(yè),。
  太鋼原總工程師、中國工程院院士王一德說:“當(dāng)時(shí)企業(yè)面臨著一個(gè)選擇:是按部就班跟著外國人走,,還是跨越式發(fā)展一步到位,?”
  最終,國際爭先戰(zhàn)略的確定讓太鋼人把目光瞄向了國際市場,,技術(shù)改造和新建項(xiàng)目,,全部盯準(zhǔn)了國際最先進(jìn)水平,。以不銹鋼生產(chǎn)的熱線為例,當(dāng)時(shí)國際上的普遍水平是年產(chǎn)三,、四十萬噸,,最大的是60萬噸。太鋼原準(zhǔn)備選擇上一條年產(chǎn)27萬噸的熱線,,但在考察了國外某大企業(yè)后,,決定一步到位,不做“小兄弟”:先上了一條年產(chǎn)80萬噸的熱線,,隨后又上了一條年產(chǎn)115萬噸的熱線,,再加上公司原有的熱線,一舉把不銹鋼的生產(chǎn)規(guī)模發(fā)展到300萬噸,。

自主創(chuàng)新:快速騰飛的“翅膀”

  2002年,,太鋼開始了在新的企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)引導(dǎo)下的全面改革。改革的核心是科技,、管理和體制等方面的創(chuàng)新,,這也成為太鋼短時(shí)期內(nèi)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的根本保障。在創(chuàng)新過程中,,技術(shù)創(chuàng)新尤其是自主創(chuàng)新,,是太鋼突破傳統(tǒng)觀念、超越別人獲得跨越式發(fā)展的原始動(dòng)力,。
  近年來,,太鋼的科技投入率始終保持在4.57%-5.1%,技術(shù)開發(fā)經(jīng)費(fèi)累計(jì)投入近120億,。在高投入保障下,太鋼的科技創(chuàng)新體系得以建立,。太鋼技術(shù)中心在全國438家國家認(rèn)定的企業(yè)技術(shù)中心評價(jià)中的排名,,由2001年的第73位升至2007年的第四位。太鋼科技進(jìn)步的貢獻(xiàn)率也由2003年的35.22%提高到了目前的70%以上,。
  在科技創(chuàng)新過程中,,太鋼尤其注重對科技人才的使用和管理。一方面太鋼采取車改,、獎(jiǎng)金分配傾斜等措施,,大大提高了科技人才待遇;另一方面為他們營造良好的工作氛圍,。針對科技人員最擔(dān)心的研究成果被擠占問題,,太鋼提出管理人員基本不參與科技方面的評獎(jiǎng),同時(shí)明確管理人員是廣大科技人員的服務(wù)者,,所有利益都向一線科技人員傾斜,。
  在科技創(chuàng)新帶動(dòng)下,太鋼迅速擁有了一大批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的科研成果和專利技術(shù):700多項(xiàng)以不銹鋼為主的核心技術(shù),近100項(xiàng)具有國際先進(jìn)水平,,其中高質(zhì)量不銹鋼板材技術(shù)開發(fā)等科研成果三次獲得國家科技進(jìn)步獎(jiǎng),;首創(chuàng)的K-OBM-S三步法不銹鋼冶煉技術(shù)、AOD控氮技術(shù)等在國際處于領(lǐng)先地位,。
  從2002年起,,太鋼還以分配制度改革為突破口,推行管理體制創(chuàng)新,。
  太鋼人力資源部部長毋建貞說:“通過改革,,我們二級廠的機(jī)構(gòu)減少了50%,二級廠下設(shè)的科室,、工段減少了50%,,同時(shí)我們的管理人員也減少了50%以上。副處級干部由改革前的545名減少到改革之后的316名,,一次性減少了42%,。 ”

填補(bǔ)空白 打破壟斷

  原冶金工業(yè)部副部長、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)顧問吳溪淳表示,,幾年前,,中國不銹鋼的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量與世界先進(jìn)水平相比差距很大。當(dāng)時(shí)別說出口,,太鋼的不銹鋼要想在國內(nèi)頂替進(jìn)口都非常難,。
  如今,以太鋼為代表的中國不銹鋼企業(yè)迅速崛起,,產(chǎn)量大增,,扭轉(zhuǎn)了我國不銹鋼長期依靠進(jìn)口的局面。目前不銹鋼自給率已經(jīng)達(dá)到了70%,,其中冷軋寬板的自給率達(dá)到80%,。我國已經(jīng)成為全球不銹鋼生產(chǎn)和消費(fèi)的第一大國。
  在新技術(shù)支撐下,,太鋼開發(fā)了客車用冷軋板等八大類432個(gè)新產(chǎn)品,。其中不銹鋼貨車、不銹鋼地鐵輕軌車輛,、高速火車客車等產(chǎn)品占到全國市場份額的70%以上,。不銹鋼等重點(diǎn)產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入國內(nèi)石油、交通,、集裝箱,、造幣等重點(diǎn)行業(yè),應(yīng)用于秦山核電站,、三峽大壩,、“神舟”飛船和“嫦娥”探月等國家重點(diǎn)工程,。
  目前,太鋼的不銹鋼,、不銹復(fù)合板,、電磁純鐵、火車輪軸鋼,、花紋板,、焊瓶鋼等產(chǎn)品市場占有率國內(nèi)第一;燒結(jié)礦,、煉鋼生鐵,、連鑄板坯、中板,、熱軋卷板制造成本競爭力行業(yè)第一,,不銹鋼制造成本全球最低。
  太鋼自主開發(fā)的低溫壓力容器用9Ni鋼,、鐵道車輛用TCS鐵素體不銹鋼,、高性能253MA耐熱不銹鋼中板、雙相不銹鋼系列產(chǎn)品等一批戰(zhàn)略品種,,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,,打破了國外長期壟斷的局面。2007年,,太鋼約有六萬噸鋼坯制成車軸出口美國,、韓國、法國,、加拿大,、德國、印度等國家,;還開發(fā)成功了用于時(shí)速大于200公里車輛的EA1N高速軸坯和出口法國阿爾斯通用于制造動(dòng)車組車軸用A1鋼,。
  太鋼技術(shù)中心不銹鋼室副主任李志斌說:“很多高端領(lǐng)域的不銹鋼產(chǎn)品,是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展所急需的,,以前主要依靠進(jìn)口,,受貨期,、價(jià)格等多方面因素制約�,,F(xiàn)在,我們在這方面開發(fā)的進(jìn)程越來越快,,基本上是我們干多少,,就頂替多少進(jìn)口�,!比缁瘜W(xué)品船用不銹鋼,,太鋼已經(jīng)100%將進(jìn)口產(chǎn)品頂了出去,;用于高端領(lǐng)域產(chǎn)品的耐熱不銹鋼和雙相不銹鋼在國際國內(nèi)市場也取得很大突破。
  不銹鋼產(chǎn)品取代進(jìn)口給國家?guī)砭薮笮б�,。李志斌舉例說,,三峽工程用的不銹鋼復(fù)合板,進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格大約在2.5萬元/噸左右,,太鋼不銹鋼產(chǎn)品替代進(jìn)口后,,每噸可節(jié)省一萬元左右,同時(shí)還迫使進(jìn)口價(jià)格大幅下降,。在總共一萬多噸的用量中,,太鋼占了75%,按每噸少花一萬元計(jì)算,,僅此一項(xiàng),,就為國家節(jié)省7500萬元。

做最具競爭力的“不銹巨人”

  盡管不銹鋼產(chǎn)能已做到全球最大,,但太鋼人并沒有因此沾沾自喜,、停止腳步,而是提出了更具挑戰(zhàn)性的發(fā)展目標(biāo):做全球最具競爭力的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè),。
  太鋼總經(jīng)理李曉波表示,,太鋼改造、新建不銹鋼項(xiàng)目時(shí),,就將目光瞄準(zhǔn)國際最先進(jìn)水平,,出發(fā)點(diǎn)是要主動(dòng)參與國際競爭,做一個(gè)知名的跨國公司,。近年來,,太鋼取得了不小的成績,但在技術(shù)和綜合競爭力排名上,,與國際先進(jìn)企業(yè)還有差距,。
  王一德說,從更高標(biāo)準(zhǔn)講,,太鋼建設(shè)世界上最具競爭力的不銹鋼企業(yè)還面臨一些問題,。如在技術(shù)層面上,局部性的集成創(chuàng)新多,,而原創(chuàng)性,、革命性的原始創(chuàng)新還不夠;在工藝,、技術(shù)方面還不能全面引領(lǐng)國際不銹鋼潮流,。
  圍繞戰(zhàn)略目標(biāo),太鋼將在以下方面加大工作力度:在內(nèi)部把不銹鋼做精,、做強(qiáng),,再用兩,、三年的時(shí)間把太鋼不銹鋼做成世界品牌;推動(dòng)不銹鋼行業(yè)的兼并重組,,采取收購,、合資等方式在國際上建廠;進(jìn)行不銹鋼的深加工,,走相關(guān)多元化發(fā)展之路,;加大自主創(chuàng)新,掌握國際領(lǐng)先的不銹鋼核心技術(shù),,引領(lǐng)世界不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展,。
  太鋼提出了宏偉的發(fā)展目標(biāo),加快建成全球最具競爭力的不銹鋼企業(yè),,到2010年,,以不銹鋼為主的品種、質(zhì)量,、成本,、研發(fā)、節(jié)能減排,、運(yùn)營,、服務(wù)等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國際一流水平,進(jìn)入世界500強(qiáng),;通過做大做強(qiáng)主業(yè),、開展并購重組、推進(jìn)資本運(yùn)營等,,進(jìn)一步提高綜合競爭力,,到2015年,營業(yè)收入在現(xiàn)有基礎(chǔ)上再翻一番,。

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