深圳萬科股份有限公司計(jì)劃與日本建屋株式會(huì)社共同投資２０億元建起一座萬科現(xiàn)代建材產(chǎn)業(yè)園,，用“搭積木”的方式建設(shè)一批工業(yè)化住宅,。
據(jù)了解，這種最新的建筑方式,，幾乎不用腳手架,，可減少80%的建筑垃圾，節(jié)省80%的勞動(dòng)力,，施工時(shí)間比傳統(tǒng)施工方法縮短一半以上,。這一工業(yè)化住宅產(chǎn)品還未推出，已有４０余家住宅工業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)簽約落戶沈蘇快速干道兩側(cè),。
據(jù)萬科企業(yè)股份有限公司執(zhí)行副總裁,、萬科集團(tuán)北京區(qū)域本部總經(jīng)理丁長峰介紹，根據(jù)國家確立的住宅向產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的政策導(dǎo)向,，萬科借鑒國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),，在住宅工業(yè)化方面進(jìn)行大膽嘗試，并提出“像造汽車一樣造房子”的理想模式,，即應(yīng)用預(yù)制混凝土技術(shù),，把組成房屋的主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件和建筑部品在工廠進(jìn)行生產(chǎn)，再運(yùn)到施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝,，像搭積木一樣,，以此提高生產(chǎn)效率和房屋品質(zhì)。
“而傳統(tǒng)的粗放式住宅生產(chǎn)方式資源,、能源消耗大,、建筑垃圾多、環(huán)境污染嚴(yán)重,，造成巨大的社會(huì)資源浪費(fèi),。住宅產(chǎn)業(yè)化能夠整合產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)，提升產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)整體水平,，并帶動(dòng)建筑,、房地產(chǎn),、建材、冶金,、輕工業(yè),、化工機(jī)械、電子等１０多個(gè)行業(yè),、４０多個(gè)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,。同時(shí)可減少施工用水量、混凝土損耗,、鋼材損耗６０％,，減少木材損耗８０％，節(jié)能約５０％以上,�,！倍￠L峰說。
自２００２年開始,，萬科重點(diǎn)開展了工業(yè)化住宅的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化,、部品標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化技術(shù)研究等工作,，２００５年工業(yè)化１號(hào)實(shí)驗(yàn)樓落成,，繼而工業(yè)化東莞基地投入運(yùn)營，２００７年被國家建設(shè)部授牌“國家住宅產(chǎn)業(yè)化示范基地”,。２００７年以來,，累計(jì)完成工業(yè)化住宅建造面積近３０萬平方米。
由于工業(yè)化住宅的大部分混凝土構(gòu)件都提前設(shè)計(jì),，并在工廠制造和養(yǎng)護(hù),，裝修、景觀可隨主體同步開展,，現(xiàn)場作業(yè)被大大簡化,。以預(yù)制樓板吊裝為例：工人現(xiàn)場操作步驟僅定位、就位,、安裝三步,，現(xiàn)場施工使用吊車，省去外墻腳手架,，高空作業(yè)量減少近９０％,，可控性板僅為１５分鐘。根據(jù)萬科工程實(shí)踐測算,，對１２層左右小高層而言,，工期可從１０月減少到７．５月，開發(fā)周期從１９月減少到１５．３月,。 |
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