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| 華北石化建立循環(huán)經(jīng)濟(jì) 年增效達(dá)3000萬元 |
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| 2007-04-24 記者:王莉 來源:經(jīng)濟(jì)參考報 |
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 本報訊
中國石油華北石化公司從建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)入手,，積極探索企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，近年來總投入上億元,，年增效達(dá)3000多萬元,，既做到節(jié)能減排清潔環(huán)保，又?jǐn)U大規(guī)模增加效益,。去年該公司成為“河北省清潔生產(chǎn)試點企業(yè)”,；今年一季度，又有兩個工區(qū)裝置納入中石油股份公司清潔生產(chǎn)審核,，在發(fā)展石油化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)中取得突出業(yè)績,。
“石油化工企業(yè)不僅擔(dān)負(fù)著石油能源加工和供應(yīng)任務(wù)，而且承擔(dān)著節(jié)約資源,、減排防污注意環(huán)保的重任,。”華北石化總經(jīng)理劉存柱告訴記者,，近年來我們把發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和生態(tài)經(jīng)濟(jì)放在第一位,，做到以石油資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化,、再利用,、資源化”為原則，以低消耗,、低排放,、高效率為基本要求，實現(xiàn)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,。
據(jù)了解,，華北石化在循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)過程中多管齊下，快速發(fā)展,，由一家年產(chǎn)15萬噸的小型煉油廠已發(fā)展成為年產(chǎn)500萬噸的中型煉油化工企業(yè),。
首先是利用富余蒸汽發(fā)電,。2001年華北石化公司二期技改擴(kuò)建項目完成后，原油加工能力達(dá)到300萬噸/年,，全廠燃料氣(催化干氣)富余約4萬噸/年,，生產(chǎn)過程中還產(chǎn)生一定量的富余蒸汽。富余的燃料和蒸氣均無合適的用戶,，按照習(xí)慣做法是將燃料氣放火炬,、蒸汽放空，這樣既造成了大量的能源浪費又造成了環(huán)境污染,。2002年3月,，企業(yè)投資4985萬元建成兩套利用富余蒸汽發(fā)電機(jī)組，不僅杜絕了富余蒸氣的排放,，而且為公司節(jié)約了大量電力消耗,，截止到2007年3月底，累計發(fā)電3.2億度,，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益1.2億元,。
其次是瓦斯回收利用。華北石化公司對瓦斯系統(tǒng)和動力鍋爐系統(tǒng)實行技術(shù)改造,，將動力鍋爐的燃油改造為燃?xì)�,，既�?jié)約了燃油，又解決了瓦斯氣排放對大氣產(chǎn)生污染的問題,。目前公司正常生產(chǎn)中已經(jīng)徹底消滅了火炬,，真正實現(xiàn)了節(jié)能、降耗,、減污,、增效的清潔生產(chǎn)目的。
第三是污水處理回用,。由于公司位于缺水嚴(yán)重的華北平原腹地,，而煉油生產(chǎn)又是高水耗工藝，需要大量的循環(huán)冷卻水,。為了減少新鮮水的用量,，同時減少污水的排放量，公司在改造工藝流程,，嚴(yán)格管理加強(qiáng)水耗控制的基礎(chǔ)上,，組織技術(shù)人員進(jìn)行工藝優(yōu)化改造的專項攻關(guān)，同時投資近2000萬元建設(shè)了污水凈化回用裝置,，對合格的外排污水、循環(huán)水排污水及除鹽水站的濃水,，采用了多項過濾,、膜分離,、殺菌等一系列先進(jìn)的水處理工藝，將處理后的污水作為循環(huán)水補(bǔ)充水,、水站原料水,、機(jī)泵冷卻水、消防管網(wǎng)補(bǔ)充水,、綠化澆灌用水,、清潔衛(wèi)生用水等，減少了新鮮水用量,。目前公司生產(chǎn)裝置噸油加工量耗水已經(jīng)下降到0.8噸,，達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。
第四是回收硫磺,。為了實現(xiàn)二氧化硫達(dá)標(biāo)排放,，該公司三期技改時投資3000多萬元建設(shè)了硫磺回收裝置，2006年隨著500萬項目的陸續(xù)投產(chǎn),，公司投資2000多萬元改造了雙脫,、酸性水汽提、溶劑再生等裝置,，將原油及生產(chǎn)中的硫,、氮等元素分別轉(zhuǎn)化為硫化氫、氨氣,，硫化氫送硫磺裝置生產(chǎn)硫磺或送集體企業(yè)九環(huán)公司硫酸裝置生產(chǎn)硫酸,，氨氣經(jīng)精制、壓縮成液氨出售,，這樣既提高了廢物的綜合利用率,，同時實現(xiàn)了二氧化硫、氮氧化物減量排放,。
第五是堿渣利用,。堿渣作為危險廢物從來都是各煉廠的老大難問題，公司利用專利技術(shù)建設(shè)了堿渣處理裝置,，利用加熱爐煙氣處理堿渣,，生產(chǎn)的粗粉作為其它化工廠的原料出售，減少了污染,，提高了綜合利用率,。公司污水處理場的三泥通過離心甩干實現(xiàn)了減量化，離心甩干后的污泥送到磚廠燒磚,，減少了資源的浪費,。
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