電接觸材料是低壓電器的核心組成部件，被稱(chēng)為“低壓電器的心臟”,。電接觸功能復(fù)合材料目前主要應(yīng)用于工業(yè)用低壓電器領(lǐng)域,。未來(lái)，電接觸功能復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)殡S著性能的提升及產(chǎn)量的擴(kuò)大而持續(xù)擴(kuò)展,，特別是汽車(chē)工程和通信領(lǐng)域,，如汽車(chē)用繼電器、開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)等細(xì)分市場(chǎng)將不斷擴(kuò)大,，推動(dòng)電接觸功能復(fù)合材料市場(chǎng)整體規(guī)模的增長(zhǎng),。
以溫州宏豐電工合金股份有限公司(溫州宏豐，300283)為代表的一批電接觸功能復(fù)合材料供應(yīng)商逐步在國(guó)際市場(chǎng)上嶄露頭角,。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,，2008年到2010年，溫州宏豐銷(xiāo)售收入分別達(dá)到1.7億元,、2.2億元和4.6億元,，年復(fù)合增長(zhǎng)率63.9%；對(duì)應(yīng)凈利潤(rùn)分別為893萬(wàn)元,、2143萬(wàn)元和4425萬(wàn)元,，年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到122.6%。而2011上半年,，公司營(yíng)業(yè)收入,、凈利潤(rùn)分別達(dá)到4.1億元和4959萬(wàn)元。
溫州宏豐主營(yíng)業(yè)務(wù)為電接觸功能復(fù)合材料、元件及組件的研發(fā),、生產(chǎn)和銷(xiāo)售,，產(chǎn)品主要應(yīng)用于工業(yè)電器、家用電器,、交通和控制機(jī)械,、信息工程等領(lǐng)域。盡管電接觸材料已經(jīng)廣泛普及,，但是國(guó)際市場(chǎng)對(duì)環(huán)保,、高性能電接觸材料的需求迫切而且數(shù)量巨大。相較于傳統(tǒng)電接觸材料行業(yè),，溫州宏豐具有一系列技術(shù)優(yōu)勢(shì),，有別于同行業(yè)的傳統(tǒng)公司。據(jù)了解,，專(zhuān)注于電接觸復(fù)合新材料研制的溫州宏豐,，通過(guò)原創(chuàng)技術(shù)工藝，降低材料電阻,，材料的延伸率大大提升,，而且上述技術(shù)獲得了國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)，為公司在環(huán)保高性能電接觸材料的研發(fā)占得了先機(jī),。
由于電接觸材料對(duì)低壓電器產(chǎn)品性能和壽命的決定性作用,，國(guó)內(nèi)外知名品牌廠(chǎng)商選擇供應(yīng)商需進(jìn)行嚴(yán)格的資質(zhì)認(rèn)定，一旦認(rèn)定某電接觸材料企業(yè)的供應(yīng)商資質(zhì)并確定合作關(guān)系,，為保證產(chǎn)品品質(zhì)及維護(hù)供貨的穩(wěn)定性，通常不會(huì)輕易變更供應(yīng)商,。公司產(chǎn)品主要銷(xiāo)售對(duì)象為正泰電器,、德力西電氣、艾默生,、森薩塔,、庫(kù)柏、通用電氣等國(guó)內(nèi)和國(guó)際知名電器生產(chǎn)廠(chǎng)商,，廣泛應(yīng)用于工業(yè)電器,、家用電器、交通和控制機(jī)械,、信息工程等領(lǐng)域,。由于這些國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)客戶(hù)嚴(yán)格的供應(yīng)商資質(zhì)認(rèn)定，以及基于長(zhǎng)期合作而形成的穩(wěn)定客戶(hù)關(guān)系,，對(duì)擬進(jìn)入電接觸材料行業(yè)的企業(yè)形成了較強(qiáng)的客戶(hù)資源壁壘,。
經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，公司在電接觸功能復(fù)合材料及元件制造領(lǐng)域積累了豐富的研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，擁有先進(jìn)完整的冶煉,、燒結(jié),、擠壓、軋制和復(fù)合等多種金屬材料的加工工藝和設(shè)備,。為了滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求,，公司依靠自身的技術(shù)力量，利用國(guó)產(chǎn)相近設(shè)備進(jìn)行改造,，自行設(shè)計(jì)適合工藝要求的各類(lèi)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,。根據(jù)自身生產(chǎn)需要，公司自行將生產(chǎn)設(shè)備改造升級(jí),，擁有滿(mǎn)足不同生產(chǎn)工序高效率生產(chǎn)的設(shè)備生產(chǎn)體系,。公司生產(chǎn)所必需的鉚合、焊接,、加熱爐等生產(chǎn)設(shè)備,，均為公司自主研發(fā)。2007年,，公司研制出了一種三層復(fù)合冷壓焊鉚釘觸頭的制備方法,，解決了國(guó)內(nèi)三層復(fù)合鉚釘觸頭的生產(chǎn)難題，為國(guó)內(nèi)三復(fù)合鉚釘?shù)呐可a(chǎn)作出了卓越的貢獻(xiàn),。高效率的生產(chǎn)設(shè)備不僅滿(mǎn)足了不同客戶(hù)的個(gè)性化生產(chǎn)需要,，而且大大降低了產(chǎn)品成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量,，增加了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,。
同時(shí)，公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)?wèi){借豐富的經(jīng)驗(yàn)和對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工藝的理解,，能夠根據(jù)不同產(chǎn)品的實(shí)際情況對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),，自主研發(fā)出了大量低成本、高效率的專(zhuān)用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,。這些專(zhuān)用設(shè)備造價(jià)低,、工藝簡(jiǎn)單，與進(jìn)口設(shè)備主機(jī)共同組成公司的關(guān)鍵生產(chǎn)線(xiàn),。公司具備的生產(chǎn)流程優(yōu)化能力和專(zhuān)用設(shè)備開(kāi)發(fā)能力使公司能以較低的設(shè)備投資規(guī)模達(dá)到較高的自動(dòng)化水平,，提高了公司的生產(chǎn)效率，降低了制造成本,。
2009年,，公司還在國(guó)內(nèi)率先建立規(guī)模化的機(jī)械合金化顆粒及纖維增強(qiáng)電接觸功能復(fù)合材料生產(chǎn)線(xiàn),。該技術(shù)能夠明顯降低反應(yīng)活化能,，細(xì)化晶粒，并極大地提高粉末活性和改善顆粒分布均勻性及增強(qiáng)體與基體之間界面的結(jié)合，促進(jìn)固態(tài)離子擴(kuò)散,，誘發(fā)低溫化學(xué)反應(yīng),，從而提高了材料的密度及電、熱學(xué)等性能,，是一種節(jié)能,、高效、先進(jìn)的材料制備技術(shù),。