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我國(guó)燃煤工業(yè)鍋爐狀況令人堪憂,，2010年工業(yè)鍋爐燃煤排放二氧化硫約1000萬噸、氮氧化合物約200萬噸,、粉塵約100萬噸,，廢渣約9000萬噸，是我國(guó)僅次于燃煤發(fā)電的第二大煤煙型污染源。這是記者從日前在京召開的“藍(lán)天新型高效煤粉鍋爐”助推“節(jié)能減排”成果發(fā)布會(huì)上獲悉的,。
國(guó)家“十二五”規(guī)劃綱要明確提出,，要在“十一五”單位能耗降低20%的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)再降低16%的目標(biāo),。業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,，要想實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)并不輕松�,！笆濉逼陂g的節(jié)能減排,，特別是節(jié)能要靠應(yīng)用新技術(shù)來推動(dòng)，同時(shí)應(yīng)結(jié)合轉(zhuǎn)變產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),。近年來，我國(guó)的高效煤粉鍋爐等節(jié)能環(huán)保先進(jìn)鍋爐技術(shù)已有突破,，國(guó)家應(yīng)完善激勵(lì)機(jī)制,、加大政策支持力度，使這類先進(jìn)鍋爐技術(shù)得以普遍推廣應(yīng)用,。
中國(guó)煤炭科學(xué)研究總院北京煤化工研究分院院長(zhǎng)杜銘華介紹說,，目前，我國(guó)燃煤工業(yè)鍋爐約有48萬臺(tái),，年耗原煤約6億噸,，占全國(guó)煤炭消費(fèi)總量的20%左右，是我國(guó)僅次于燃煤發(fā)電的第二大煤煙型污染源,。能效水平低下,、污染物排放嚴(yán)重、自動(dòng)化水平低等是燃煤工業(yè)鍋爐存在的突出問題,。
在發(fā)改委印發(fā)的“十一五”十大重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施意見中,，燃煤工業(yè)鍋爐以高能耗、低效率,、高污染排名榜首,。
據(jù)了解，近幾年國(guó)家對(duì)燃煤鍋爐節(jié)能改造工作十分重視,，“十一五”期間將其列為“十大重點(diǎn)節(jié)能工程”之一,，采取了一些措施加以推進(jìn)，但實(shí)施效果卻不盡如人意,。究其原因主要是：一是鍋爐行業(yè)管理缺失,。目前工業(yè)鍋爐沒有明確的行業(yè)管理部門，國(guó)家對(duì)工業(yè)鍋爐的管理主要局限于作為壓力裝備的安全方面,，量大面廣的工業(yè)燃煤鍋爐缺乏行業(yè)管理,，導(dǎo)致鍋爐行業(yè)技能減排監(jiān)督不力,，技術(shù)進(jìn)步緩慢。二是國(guó)家鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)偏低,。我國(guó)目前鍋爐大氣污染物排放仍然執(zhí)行2002年出臺(tái)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),，對(duì)二氧化硫的排放要求為900毫克/立方米以內(nèi)，即使技術(shù)較差的燃煤鍋爐均能達(dá)到,，對(duì)淘汰落后鍋爐沒有約束機(jī)制,。三是先進(jìn)節(jié)能環(huán)保鍋爐沒有得到廣泛推廣。盡管近年來高效煤粉鍋爐等節(jié)能環(huán)保先進(jìn)鍋爐技術(shù)已有突破,，但缺乏激勵(lì)機(jī)制和政策支持,，這類先進(jìn)鍋爐技術(shù)沒有得到很好的推廣應(yīng)用。
與會(huì)專家一致表示,，高效煤粉鍋爐技術(shù)是我國(guó)近年來研發(fā)成功的,、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平的高效節(jié)能減排鍋爐技術(shù),。目前技術(shù)已成熟,、經(jīng)濟(jì)性好、操作性強(qiáng),，推廣煤粉鍋爐是提高節(jié)能減排水平的上佳之策,。
杜銘華說,，與傳統(tǒng)燃煤鍋爐相比,，藍(lán)天新型高效節(jié)能環(huán)保煤粉鍋爐有燃燒充分、自動(dòng)化水平高,、熱效率高等顯著特點(diǎn),。據(jù)初步測(cè)算，如果采用煤粉鍋爐技術(shù)將現(xiàn)有燃煤工業(yè)鍋爐全部進(jìn)行改造升級(jí),，效果十分明顯,。首先是節(jié)能減排效果顯著�,？尚纬擅磕�2億噸左右的節(jié)煤能力，同時(shí)每年可減排二氧化硫約300萬噸,、粉塵約30萬噸,、廢渣約3000萬噸、二氧化碳約5億噸,，可望大幅改善城鎮(zhèn)空氣質(zhì)量,；其次是經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。目前在用燃煤鍋爐約48萬臺(tái),，總?cè)萘考s250萬蒸噸,，按照每蒸噸改造成本25萬元計(jì)算,，共需改造資金6000億元。改造后,，每年可減少大約1500億元的煤炭燃料費(fèi)用,，4年左右即可回收改造投資成本；當(dāng)然間接經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益也不容忽視,。由于每年減少2億噸煤炭消費(fèi),，可相應(yīng)降低煤炭生產(chǎn)投資，同時(shí)可節(jié)約鐵路,、公路運(yùn)量及相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施投資,。此外，利用煤粉鍋爐技術(shù)產(chǎn)生的粉煤灰,，可以回收用于煉制鋁硅合金的重要原料,，其經(jīng)濟(jì)效益也十分可觀。
據(jù)藍(lán)天集團(tuán)董事長(zhǎng)郎鳳娥介紹,，截至今年5月底,，山西藍(lán)天的煤粉鍋爐技術(shù)已通過省試驗(yàn)示范項(xiàng)目驗(yàn)證，并在山西,、新疆,、寧夏、內(nèi)蒙等地實(shí)現(xiàn)11000蒸噸的產(chǎn)品應(yīng)用,，實(shí)現(xiàn)節(jié)能效益379.3萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,、二氧化硫減排約9萬噸、煙塵減排7.38萬噸,。2010年11月29日,，國(guó)家發(fā)改委已將藍(lán)天新型高效節(jié)能環(huán)保煤粉鍋爐系統(tǒng)技術(shù)列入國(guó)家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄。
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